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隨著我國大力推進節(jié)能減排方針，特別是2017年7月1日《鍋爐大氣污染物排放標準》在北京實施以來，冷凝爐以其高效、節(jié)能、環(huán)保等

優(yōu)勢脫穎而出，逐漸成為供暖市場發(fā)展的趨勢。冷凝爐一般采用全預混燃燒技術，******熱效率能達到107%，大大高于一般大氣式壁掛爐

93%的熱效率（源自某品牌鍋爐宣傳資料）。而國內很多暖通公司因為不熟悉這種技術，所以在維護和保養(yǎng)過程中經常出現問題，結果

導致他們望冷凝爐而生畏。實際上，冷凝爐的維護和保養(yǎng)沒有那么難。而且維護和保養(yǎng)合理的話，可以大大延長冷凝爐的使用壽命。

冷凝爐比較常見的是全預混式的，即：燃氣、空氣混合比在負荷調節(jié)范圍內自動保持恒定，由此保證了冷凝爐穩(wěn)定、高效、低排放的

充分燃燒。冷凝爐的熱效率之所以高，主要是煙氣中水蒸氣凝結放熱，釋放出潛熱。

常規(guī)壁掛爐燃燒狀態(tài)下（無冷凝水產生）：1m3CH4=34020 kJ/8139 kCal 

水由氣態(tài)變成液態(tài)放熱：1m3H2O=1885 kJ/  450 kCal

冷凝壁掛爐燃燒狀態(tài)：1m3CH4+2m3H2O=

8139+2×450=37790kJ/9039kCal（高熱值）

此時熱效率增加：2×450/8139=11%

市場上主要的全預混冷凝爐結構主要分為兩種，分別是鑄硅鋁換熱器和不銹鋼換熱器，下面的論述主要以不銹鋼換熱器為分析對象。

在不銹鋼盤管換熱器冷凝爐的運行過程中，存在大量影響冷凝爐正常運行的因素：

冷凝爐采用的全預混燃燒技術是保證穩(wěn)定、高效、低排放燃燒的先決條件。

而影響全預混燃燒的主要因素是燃氣與空氣的混合比例、燃氣的種類、全預混燃燒器的設計（因全預混燃燒器的設計是在研發(fā)之初就確定

的，因此不在考慮范圍內）。燃氣與空氣的混合比例簡稱為空燃調節(jié)比，一般為生產廠家在冷凝爐出廠時，根據甲烷氣（CH4含量為99.99

%）調節(jié)。但出廠調試的產品安裝到了用戶家后，并不能保證用戶的使用環(huán)境、燃氣成分與出廠的調試環(huán)境一致。我國的燃氣成分復雜，

如空燃調節(jié)比不正確，有可能發(fā)生燃燒噪音、回火、燃燒器的損壞等問題。

解決方案：

在產品使用前重新對該產品進行調試，特別是重點對CO2含量進行檢測，并調試到與用戶使用氣源相匹配的CO2含量。

冷凝爐最主要的核心部件為主熱交換器，通過主熱交換器完成余熱的回收。

以不銹鋼主換為例，煙氣通過間隙0.85mm的縫隙沖刷不銹鋼螺旋管，采暖水通過不銹鋼管內部，吸收高溫煙氣的熱量。

壁掛爐燃燒后產生的煙塵飛灰的直徑一般在500微米（0.5mm）以下，但會由于吸附酸液而使得多個飛灰（初期的飛灰為蓬松狀，體積

大，易吸附酸性物質）發(fā)生黏連，形成大朵飛灰顆粒。

如果管間縫隙過小，就容易堵灰，造成排煙不暢及酸性液體對外管壁的腐蝕。在歐洲，空氣和燃氣質量較好，飛灰顆粒較小，可正常使

用。但在中國PM爆表的情況下，堵灰情況就非常嚴重。

解決方案有以下幾點：

1、在燃氣進氣管中安裝過濾器，過濾燃氣中的雜質。

2、如果空氣中含有大量微塵或灰塵，在壁掛爐進氣口加裝空氣過濾器。

以上兩種方法，可有效減少不銹鋼盤管間的間隙堵塞情況，但仍建議每年對冷凝爐的不銹鋼主換做檢查清洗。

采暖系統水中含有雜物，如建筑粉塵、油脂、積碳等；且采暖水自帶的氧化鈣，在長期使用過程中會沉積形成水垢。

這些雜物及水垢嚴重影響冷凝爐的正常工作，并有可能對冷凝爐造成損傷。

解決方案如下：

1、采暖系統增加磁性過濾器，將采暖水中渣質分離后沉淀在除污器的儲污倉內，可以允許較長周期的清洗，在系統運行時也可正常排出。

2、在采暖水中定期添加抑制保護劑，可在一定程度上抑制水垢的生成，預防性保護冷凝爐。

《CJ／T 395-2012 冷凝式燃氣暖浴兩用爐》規(guī)定：

冷凝爐的凝液收集裝置是一個非常重要的部件，如果密封性不達標，則有可能煙氣泄露，造成室內人員中毒的情況；如果不定期清理，則

有可能引起堵塞，嚴重情況下會導致冷凝爐整機損壞。

解決方案：

每年定期檢測和清洗冷凝爐。

全預混冷凝爐以其節(jié)能、高效、環(huán)保的特點，可大大降低采暖成本。

而在了解它的工作特點和原理后，我們可以更好地改善冷凝爐的運行工況，提高使用壽命，帶來更好的采暖體驗。